鋼結構焊接注意事項(一)

點擊次數:   更新时间:2017-03-24 15:50:03     来源:www.lygmgjg.com關閉分    享:
  鋼結構焊接是非常重要的,關系到安全這一重大問題,鋼結構在焊接過程中,有許多需要注意的事項,一旦疏忽,有可能鑄成大錯。所以我們山東鋼結構廠家給大家總結了一些鋼結構焊接的注意事項,分爲兩部分來講,今天先講前半部分。
  1、焊接施工不注意選擇最佳電壓
  【現象】
  焊接時無論是打底、填充、蓋面,不管坡口尺寸大小,均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬,出現咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。
  【措施】
  一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作效率。例如打底焊接時爲了能得到較好的熔深應該采用短弧操作,填充焊或蓋面焊接時爲了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。
  2、焊接不控制焊接電流
  【現象】
  焊接時,爲了搶進度,對于中厚板對接焊縫采取不開坡口。強度指標下降,甚至達不到標准要求,彎曲試驗時出現裂紋,這樣會使焊縫接頭性能不能保證,對結構安全構成潛在危害。
  【措施】
  焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制,允許有10~15%浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時,板厚超過6mm時,要開坡口進行焊接。
  3、不注意焊接速度與焊接電流,焊條直徑協調使用
  【現象】
  焊接時不注意控制焊接速度與焊接電流,焊條直徑、焊接位置協調起來使用。
  【措施】
  焊接速度對焊接質量和焊接生産效率有重大影響,選用時配合焊接電流、焊縫位置(打底焊,填充焊,蓋面焊)、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當的焊接速度,在保證熔透,氣體、焊渣易排出,不燒穿,成形良好的前提下選用較大的焊接速度,以提高生産率效率。
  4、施焊時不注意控制電弧長度
  【現象】
  施焊時不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當,較難得到高質量的焊縫。
  【措施】
  爲了保證焊縫質量,施焊時一般多采用短弧操作,但可以根據不同的情況選用合適的弧長以獲得最優的焊接質量,如V形坡口對接、角接的第一層應使用短些的電弧,以保證焊透,且不發生咬邊現象,第二層可以稍長,以填滿焊縫。
  5、焊接不注意控制焊接變形
  【現象】
  焊接時不注意從焊接順序、人員布置、坡口形式、焊接規範選用及操作方法等方面控制變形,從而導致焊接後變形大、矯正困難、增加費用,尤其是厚板及大型工件,矯正難度大,用機械矯正易引起裂紋或層狀撕裂。
  【措施】
  采用合理的焊接順序並選用合適的焊接規範和操作方法,還要采用反變形和剛性固定措施。
  6、多層焊不連續施焊,不注意控制層間溫度
  【現象】
  厚板多層焊接時,不注意層間溫度控制,如層間間隔時間過長,不重新預熱就施焊容易在層間産生冷裂紋;如過間隔時間過短,層間溫度過高(超過900℃),對焊縫及熱影響區的性能也會産生影響,會造成晶粒粗大,致使韌性及塑性下降,會對接頭留下潛在隱患。
  【措施】
  厚板多層焊接時,應加強對層間溫度的控制,在連續施焊過程中應檢驗焊接的母材溫度,使層間溫度盡量能與預熱溫度保持一致,對層間的最高溫度也要加以控制。
  這六種只是鋼結構焊接需要注意的一部分內容,還有一部分知識我們在下一篇文章中講述,有什麽問題可以隨時咨詢我們山東鋼結構廠家,希望今天的內容對您有所幫助。

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